全国服务热线
010-82438225
新闻动态
地上管道及埋地管道长距离导波检测方案
地上管道及埋地管道长距离导波检测的特点和优势:
1)能够100%覆盖被检测结构,进行快速、高效、检测长距离圆柱状结构;
2)从可接近的位置安装MsS探头,检测难以到达的区域,诸如穿墙管线、横穿公路管线或架空管线;
3)除探头安装区域外,无需开挖或拆除保温层、防腐层,免搭脚手架,从而大大降低检测成本;
4)在同一位置可以单方向检测几十米到上百米的距离,双方向可检测更长的距离。

地上管道及埋地管道长距离导波检测方案

一、地上管道及埋地管道长距离导波检测的前言介绍

    输油、输气管道是工业发展的保障,其安全运营是我们日常维护的重点。但是目前常规的无损检测技术只能进行局部检测,检测效率极低,不能在检修期内100%检测管网,漏检概率较大;需要全部去掉管网上保温层,搭脚手架等,单位检测成本极高;不能检测受限区域管线,比如说穿路、穿河、埋地等;大多数情况下需要停工检测,不能动态监测其管道腐蚀变化等。本检测方案采用是国际上最高端的MsS长距离导波检测系统,能够准确、高效的检测并监测管道的腐蚀状况及变化情况。

    采用本检测技术方案具有如下特点和优势:

1)能够100%覆盖被检测结构,进行快速、高效、检测长距离圆柱状结构;

2)从可接近的位置安装MsS探头,检测难以到达的区域,诸如穿墙管线、横穿公路管线或架空管线;

3)除探头安装区域外,无需开挖或拆除保温层、防腐层,免搭脚手架,从而大大降低检测成本;

4)在同一位置可以单方向检测几十米到上百米的距离,双方向可检测更长的距离;

5)能够识别区分管道特征与腐蚀信号其它缺陷特征;

6)基于信号强度和特征对管道的局部损坏严重程度进行分类等。

二、地上管道及埋地管道长距离导波检测的检测原理

长距离导波检测系统是发射及检测在铁磁性材料中传播的低频机械超声导波的装置,可在固定的检测点发出特定模式(例如管道内沿长度方向或螺型方向)的低频(通常小于200KHz)超声导波脉冲;当传播中的导波脉冲遇到焊缝或者缺陷处(例如腐蚀后的管壁变薄处或者裂纹),一部分的波就会被反射回检测点而被同样传感器所检测到从而可获得构件的结构物理状况。

由于这些导波传播速度很高,导波技术可以从单点检测处快速地检查很长距离的构件,提供有用的结构状态信息,从而对某些工业,例如拥有几百英里长的管道的石化工业是相当理想的检测手段。对一些难以达到的检测部位,诸如架空管线,穿越河道和公路,穿墙或者绝缘带后面的管道,导波检测技术可以从一个远距的可以达到的检测点对那些部位进行检测,这样可以大大节省时间和金钱。

三、地上管道及埋地管道长距离导波检测的具体实施步骤

长距离导波检测可100%覆盖被检测管道,主要操作由选点、探头安装、数据采集及分析、复验四个步骤组成。

一)探头安装点的选取应遵循的原则

1、尽量选择远离法兰(信号截至)、弯头(信号严重衰减)、T型(信号严重衰减)等严重影响检测距离的位置;

2、选择利于操作人员便于安装探头的位置;

3、选择重点怀疑区域或过往出现问题区域的附近。

二)探头安装步骤

1首先清理管道表面任何灰尘和其它的油污,准备粘接。如果管道表面凹凸不平,可以用线形铁刷或砂纸打磨或清理。备注:如果管道上的油漆是光滑的且牢固粘贴于管道表面,则油漆层不必去除。如果管道表面的油漆剥离或起皮,需要用线形铁刷或砂纸打磨或清理去除此部位的油漆。

2用卷尺测量所检管道的周长,用金属切割刀轻轻地剪切条带,使其稍短于被检测管道的圆周长度(一般为3-5mm)。

1、

3用磁化装置进行磁化,把磁化器放在接近条带终端的位置,以便使磁化器的南北两极平行于条带的纵向方向排列,以相对恒定的速度(大约每英尺/秒)滑动磁化器从条带的一端到另一端,重复2-3次。

4粘贴之前用划线器在管道上先画上一圈记号,为了使条带粘贴时排列整齐。

5准备足够的粘贴剂去覆盖全部条带的表面,用搅棒将粘贴剂均匀地涂抹在条带的接触面,一定要保证条带的所有接触面被全部涂抹,沿着所画的线,小心将涂抹好粘贴剂的条带放置在管道圆周上,并压紧在管道上。通过控制塑料薄片,拉住朔料薄片,轻轻地晃动、旋转条带,调整条带使其沿管道整齐排列。一定要确信条带的整个长度完全紧贴于管道表面。在这个过程中,多余的粘接剂从条带下被挤压出来。备注:为了不弄脏条带表面或手,在条带的准备和粘结过程中应该戴上一次性手套。粘接剂的凝固时间应当大于整个粘接过程(包括粘接剂混合、在条带上涂抹粘接剂、在管道圆周上放置条带和用橡胶带缠紧条带)。

6将一端的塑料薄片从双面胶带区域去除掉,拉住另一端的塑料薄片粘贴在双面胶带区域,将条带固定好。用一根长的橡胶带将条带缠绕起来,直到粘接剂凝固。粘接剂凝固后,去除橡胶带,检查并确认条带被很好地粘接。

三)数据采集与分析

1、将数据采集探头布置在粘接好的铁钴合金条带上,再通过数据连接线连接到导波系统的主机上;在笔记本电脑上打开数据采集软件,根据被检测管道情况设置相应的参数进行双向数据采集并保存;

2、使用米尺记录管道上能观察到的特征信号(比如焊缝、弯头、支撑、法兰等),便于后续的数据分析进行对比;

3、使用专用软件并结合现场的特征信号进行数据分析,确定被检测管道上的腐蚀位置及腐蚀程度;将数据分析结果以图片方式输出,便于后续的现场复验和维修。

四)结果复验

1、对数据分析后确定的腐蚀位置,首先进行表面目视查看是否有表面腐蚀;然后再使用常规的超声波测试仪进行测厚,建议管道的每个象限都至少测个3个点,宽度为管道轴向的±20厘米范围,并记录上述的厚度值;如条件允许的话,可采用超声C扫描设备对腐蚀区域进行全面扫描,以图像方式精确显示腐蚀的状况;

2、对使用常规技术验证后的腐蚀位置和腐蚀缺陷采用合适的方法进行修复;如果所发现的腐蚀缺陷暂时不需要修复或由于特殊原因无法修复,可定期进行监测,查看腐蚀是否有加重的情况发生。备注:安装的探头无需拆除,便于日后的监测使用。

四、地上管道及埋地管道长距离导波检测的劳动力组织及设备

根据工程难易程度及所用仪器的特点进行优化,使单项工程之间相互穿插进行,从而达到合理的配置。长距离导波检测系统是精密设备,其操作应由专业的、有现场操作经验的工程师进行。

序号

名称

规格型号

数量

1

长距离导波检测系统

MsSRv5

1

2

超声波测厚仪

/

1

3

铁钴条带

/

若干

4

相关附件

/

1

五、地上管道及埋地管道长距离导波检测的质量控制及安全

     采用先进的装备、过硬的技术为基础提供质量优良的检测结果和优质服务。质量负责人每天对现场采集数据进行整理,对每一环节认真把关,严保数据的准确性;持证上岗、技术过硬、设备要好、安全到位。安全及质量管理负责人由项目负责人担任,全面负责本项目的安全和质量管理工作。安全员负责安全措施的制订和执行,对工作中的每一个环节要认真检查,及时发现不安全的隐患,以保证工程安全顺利进行。在进入站、库进行检测前,必须征得甲方管理部门的同意,方可进行检测作业,并认真执行甲方的安全管理规定。进行检测和开挖前,必须对作业点周围进行探测扫描,确认无其它地下管道和电缆后方可作业。